接液材料的特點

1.製品ラインナップ
2.檢測原理
3.按用途的選用表
5.接液材料選用表
6.JCSS校正
用途及No.材料名稱主要成分特點建議使用環境
1.內襯材料1.1聚氨酯橡膠聚氨酯這是一種合成彈性橡膠，具有良好的耐磨性，但幾乎沒有耐化學性。－40℃～＋50℃
1.2ETFE四氟乙烯樹脂一種含有氟（F）元素的合成高分子材料。相比於PFA，它具有更高的機械強度和耐磨損性，但在耐化學性和耐熱性方面稍顯劣勢。－40℃～120℃
1.3PFA四氟乙烯樹脂一種含有氟（F）元素的合成高分子材料。它能夠耐受高溫氟化物、熔融鹼以及除一些鹵化物外的幾乎所有化學品。具有出色的耐熱性，獨特的低摩擦特性和非黏附性。注）耐熱性是在加熱後的空氣中進行測試。
－40℃～＋160℃
　(口徑15～200mm)
－40℃～＋100℃
　(口徑2.5～10mm)
2.電極和接液環材料2.1SUS316(L)Cr : 17%Ni : 13%
Mo : 2.25%C : < 0.03%Fe : :其他 (SUS316L的成分)		弱アルカリ、弱酸性雰囲気で耐食性がある。無機酸、有機酸、塩化物などには使用できない。水（自來水、污水）、弱鹼性（50%以下）的苛性鈉等
2.2鈦Ti : > 99.3%在氧化性環境中具有耐腐蝕性，特別是可以在存在氯離子的環境中使用。但不能在硫酸、硝酸等環境中使用。各種氯化物溶液
“氯化銨”
“氯化鉀”
“氯化鐵等”
海水等
2.3ASTM B574 (相當於哈氏合金C-276)Mo : 16%Cr : 16%
Fe : 5 %W : 4 %Ni : 其他		由於可以在中等程度的氧化性和還原性環境中使用，所以其使用範圍很廣。 不耐硫化物、硫酸等。各種有機酸、無機酸、鹼類 等
2.4鉭PFA/ETFEライニング用
Ta : > 99.5%

ｾﾗﾐｯｸﾗｲﾆﾝｸﾞ用
Ta : 90%W : 10%		在強氧化性、強還原性環境中具有耐腐蝕性。但不能用於鹼類及氟化物類、發煙硫酸。由於這種材料在使用過程中容易生成絕緣性皮膜，因此在使用時需要注意。鹽酸、硫酸、硝酸、王水 等
2.5鉑-銥

合金		Pt : 90%


Ir : 10%		除了王水和氨鹽以外，對大多數酸和鹼都具有耐腐蝕性。但價格昂貴。磷酸、硝酸、氟酸鹽、硫酸、酸類、鹼類 等
2.6鎢・
碳化物		Wc 合金

Ni 黏合劑		雖然不能用於腐蝕性流體，但不易受到漿液噪音的影響，耐磨性優異。泥水盾、水泥漿、脫水污泥、沉積泥漿等
2.7鎳Mo : 15～17%
Fe : 4～7%
Cr : 14.5～16.5%
Ni : 其他		在強鹼性流體等環境中，具有優異的耐腐蝕性。尤其是在苛性鈉、氟酸中，與其他金屬相比，表現出極為出色的耐腐蝕性。苛性鈉鹼性流體等
2.8鋯Zr : > 99.2%具有廣泛的耐腐蝕性。尤其是對硫化物，耐腐蝕性極佳。硫酸銅、氫氧化鉀等

 

選用表使用注意事項

電磁流量計MagneW™在實際使用條件下的流體腐蝕性，可能會因混合雜質的種類和數量、操作條件帶來的溫度、流速的變化或物體的濃縮等因素而有所不同，因此，請將此選用表僅作為材料選擇的第一步指南使用。另外，為了進行更精確的材料選擇，需要在實際使用條件下進行現場腐蝕試驗，以確認耐腐蝕性。

選擇內襯材料

電磁流量計MagneW™的內襯材料有PFA、ETFE、聚氨酯橡膠及氯丁橡膠，一般特性如下表所示。

此外，氯丁橡膠的耐磨性和耐化學性與聚氨酯橡膠幾乎相同。詳細選用時，請參考接液材料選用表。

選擇電極和接液環的材料

上表列出了電極材料的一般特性。詳細選用時，請參考接液材料選型表。如果選擇鈦材料和鉭材料作為電極，請務必仔細考慮使用條件。

選擇接液環

接液環也與流體接觸，因此理想情況下應選擇與電極相同的材料。由於接液環的目的是與流體接觸（形成流體接地），因此其耐腐蝕性可以遜於電極材料。

表中符號的含義

選用表中符號的含義如下。

符號內容
◎可使用（建議材料）1)、顯示濃度為100℃以下
○受限於濃度、溫度等流體條件，可在顯示溫度範圍內使用
△耐腐蝕性低於上述符號所示2)、僅可用於接液環材料3)
×不可使用
無符號無數據
※1
※2
※3		部分應用需要注意，請另行諮詢。

1) 電極材料的使用限制為腐蝕率0.05mm/年以下。此外，即使腐蝕率低於上述值，也存在可能發生晶界腐蝕或應力腐蝕的風險，因此禁止使用。
2) 接液環材料的使用限度為腐蝕率0.5mm/年以下。
3) 可在顯示溫度範圍內使用。無顯示時不超過100℃。

 

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