접액부 재질 선정표
접액부 재질의 특징
| 용도 및 No. | 재료명 | 주요성분 | 특징 | 사용 권장 환경 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. 라이닝재 | 1.1 | 폴리우레탄 고무 | 폴리우레탄 | 합성 탄성 고무로 내마모성이 우수하다. 내약품성은 거의 없다. | －40℃～＋50℃ |
| 1.2 | ETFE | 사플루오르화 에틸렌 수지 | 분자 중에 불소(F)가 함유된 합성 고분자재. PFA에 비해 높은 기계적 강도, 내마모성이 있으나, 내약품성, 내열성은 약간 떨어진다. | －40℃～120℃ | |
| 1.3 | PFA | 사플루오르화 에틸렌 수지 | 분자 중에 불소(F)가 함유된 합성 고분자재. 고온 불소, 용융 알칼리, 특정 할로겐화물을 제외한 거의 모든 화학 제품을 견뎌낸다. 내열성이 뛰어나 특유의 저마찰(저접동) 특성, 비점착성을 겸비한다. | 注）耐熱性は加熱空気中の場合。 －40℃～＋160℃ (구경 15～200mm) －40℃～＋100℃ (구경 2.5～10mm) | |
| 2. 전극 및 그라운드링재 | 2.1 | SUS316(L) | Cr : 17%Ni : 13% Mo : 2.25%C : < 0.03%Fe : Remainder (SUS316L의 성분) | 弱アルカリ、弱酸性雰囲気で耐食性がある。無機酸、有機酸、塩化物などには使用できない。 | 물(상/하수) 약 알칼리 50% 미만의 가성 소다 등 |
| 2.2 | 티타늄 | Ti : > 99.3% | 산화성 분위기에서 내식성이 있다. 특히, 염소 이온이 존재하는 환경에서 사용할 수 있다. 황산, 질산 등에는 사용할 수 없다. | 각종 염화물 용액 「염화암모늄」 「염화칼륨」 「염화제 1철 등」 해수 등 | |
| 2.3 | ASTM B574 (하스텔로이 C-276 상당) | Mo : 16%Cr : 16% Fe : 5 % W : 4 % Ni : Remainder | 중간 정도의 산화성 및 환원성 분위기에서 사용할 수 있으므로 그 사용 범위가 넓다. 황화물, 황산 등에는 약하다. | 각종 유기산 무기산 알칼리류 등 | |
| 2.4 | 탄탈 | PFA/ETFEライニング用 Ta : > 99.5% ｾﾗﾐｯｸﾗｲﾆﾝｸﾞ用 Ta : 90%W : 10% | 강산화성, 강환원성 분위기에서 내식성이 있다. 단, 알칼리류 및 불화물계, 발연황산에는 사용할 수 없다. 절연성 피막 생성의 사례가 많으므로 사용에 주의가 필요하다. | 염산황산질산왕수 등 | |
| 2.5 | 백금-이리듐 합금 | Pt : 90% Ir : 10% | 왕수, 암모늄염 등을 제외한 대부분의 산, 알칼리류에 대해 내식성이 있다. 단, 가격이 비싸다. | 인산, 질산, 불산, 염산, 황산, 알칼리류 등 | |
| 2.6 | 텅스텐・ 카바이드 | Wc 합금 Ni 바인더 | 부식성 유체에는 사용할 수 없으나, 슬러리 노이즈의 영향을 받기 어렵고, 내마모성이 우수하다. | 진흙, 시멘트 슬러리, 탈수 슬러지, 토사 슬러리 등 | |
| 2.7 | 니켈 | Mo : 15～17% Fe : 4～7% Cr : 14.5～16.5% Ni : Remainder | 강 알칼리성 유체 등에 우수한 내식성을 갖는다. 특히 가성 소다, 불산에는 다른 금속에 비해 매우 우수한 내식성을 나타낸다. | 가성 소다 알칼리성 유체 등 | |
| 2.8 | 지르코늄 | Zr : > 99.2% | 폭넓은 내식성을 가진다. 특히 황화물에 대한 내식성은 뛰어나다. | 황산구리산 수산화칼륨 등 | |
선정표 이용상의 주의
전자 유량계 MagneW™의 실제 사용 조건에서의 유체의 부식성은 혼재하는 불순물의 종류 및 양, 조업 조건을 인한 온도, 유속의 변동이나 물체의 농축 등에 따라 다를 수 있으므로 이 선정표는 어디까지나 재료 선정의 제1단계 안내로 사용해 주십시오. 또한, 더욱 정확한 재료를 선정하기 위해서는 실제 사용 조건에서 필드 부식 시험을 실시하여 내식성을 확인해야 합니다.
라이닝 재료 선택
전자 유량계 MagneW™의 라이닝 재료에는 PFA, ETFE, 폴리우레탄 고무 및 클로로프렌 고무가 있으며, 일반적인 특성은 위 표에 나와 있습니다.
또한, 클로로프렌 고무의 내마모성, 내약품성은 폴리우레탄 고무와 거의 동등합니다. 상세한 선정시에는접액재료 선정표를 참조하십시오.
전극·그라운드링의 재료 선정
전극 재료의 일반적인 특성을 위의 표에 나타냅니다. 상세한 선정은접액부 재질 선정표를 참조하십시오. 티타늄재 및 탄탈재를 전극으로 선정하는 경우에는 사용조건에 대해 충분히 주의해 주십시오.
그라운드링의 선정
그라운드링도 유체와 접액하므로 전극 재료와 동일한 것을 선택하는 것이 이상적이나, 그라운드링은 접액하는 것이 목적이므로 내식성은 전극재보다 열등해도 좋다고 합니다.
표 중 기호의 의미
선정표 중의 기호는 다음을 의미합니다.
| 기호 | 내용 |
|---|---|
| ◎ | 사용 가능(권장 재료) 1), 지시 농도에서 100℃ 이하 |
| ○ | 농도, 온도 등 유체 조건에 제한이 있으며, 지시 온도까지 사용 가능 |
| △ | 내식성은 위의 기호보다 떨어지나 2), 그라운드링 재료로서만 사용 가능 3) |
| × | 사용 불가 |
| 기호 없음 | 데이터 없음 |
| ※1 ※2 ※3 | 일부 어플리케이션에서 주의가 필요하므로 별도로 문의하십시오. |
1) 전극재에 대한 사용 가능 한계는 부식률 0.05mm/년 이하로 합니다. 또한, 부식율이 위의 표기된 것 이하라도, 입계 부식 또는 응력 부식을 일으킬 우려가 있는 것은 사용 불가로 합니다.
2) 그라운드링재에 대한 사용 가능 한계는 부식율 0.5mm/년 이하로 합니다.
3) 지시 온도까지 사용 가능. 지시가 없는 것은 100℃까지로 합니다.