案例分享

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目前已於日本及多國工廠導入使用,對於生產系統的穩定運作發揮了重要作用。

在全球各地、各行各業的工廠中展現長期穩定運作的優異表現。

成果與案例一覽

自1936年成功研發並投入量產日本首款國產控制閥以來,Azbil 持續致力於提供創新與高品質的閥門解決方案。

大金工業株式会社 鹿島工廠

大金工業鹿島工廠專注於氟化學產品的製造,近年來積極推動控制閥的智慧化維護。控制閥故障對產線的影響甚鉅,且維修成本高昂,為此,工廠採用「狀態監控維護」策略,取代傳統的定期保養。此舉不僅顯著降低維護支出,更使工廠得以迅速應對潛在異常與微小故障,提升整體營運效率。

三菱化學株式會社 茨城工廠

位於鹿島臨海工業區,專注生產多元石化產品的三菱化學茨城工廠,近年來著重於控制閥的管理上,以確保生產運作的高度穩定與可靠。工廠採用azbil智慧型閥門定位器所蒐集的控制閥運行數據,結合雲端分析與診斷服務,成功建立了一套能即時偵測閥門異常及預警潛在問題的智能監控系統,顯著提升維護效率並降低風險。

Coruripe糖廠 Campo Florido廠區

近百年歷史的巴西製糖領航者 Usina Coruripe,專注於糖與乙醇生產。過去閥門定位器故障頻繁,影響生產效率。透過導入一款高品質且高度可靠、兼容多種閥門品牌與規格的定位器,成功提升工廠運作穩定性,大幅降低維修成本,並有效減輕員工負擔。這項創新解決方案,讓 Usina Coruripe 持續引領產業,打造更高效的生產環境。

產品與技術支援服務

Smart Valve Positioners

NS苯乙烯單體株式會社大分製造所

NS苯乙烯單體株式會社(NSSM)大分製造所,專注苯乙烯單體生產,積極克服閥門故障問題,成功導入智慧型閥門定位器與先進監控系統。透過實時監測與故障趨勢分析,顯著提升工廠運轉穩定性,保障生產效率,為產業帶來可靠與高效的解決方案。

昭和電工株式會社川崎製造所

昭和電工株式會社川崎製造所位於荻町,擁有深厚的有機與無機化學產品製造經驗。為提升工業安全與生產效率,工廠積極導入物聯網(IoT)技術,聚焦於關鍵閥門管理。藉助Azbil智慧型閥門定位器及專業診斷服務,成功優化維護流程,降低成本,打造智慧且安全的生產環境。

東方石化股份有限公司 (SHARQ)

位於沙烏地阿拉伯的東方石化股份有限公司(SHARQ),透過將傳統類比閥門定位器升級為具備通訊功能的數位定位器,成功提升乙二醇生產閥門的維護效率。藉由即時掌握閥門與定位器狀態,顯著提升維護效率,降低人力負擔,並開啟預測性維護的新紀元,為工廠營運帶來更高的可靠性與效能。