Azbil 的 HART／Fieldbus 解決方案，貫穿工廠生命週期的三大重要階段，助力提升現場設備維護績效，確保系統穩定運行與生產效率最大化。
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1. 可靠且迅速的系統啟動
有效優化啟動前連續性、迴路、閥門、連鎖及順序檢查流程，顯著減少例行維護時間，提升設備可靠性與生產效率。
工廠啟動前的迴路檢查工作極為關鍵，通常需數天完成，現場協調多名作業人員，並由控制室一人負責全程監控與指揮。
透過於工廠啟動前導入 InnovativeField Organizer ，能顯著提升裝置運作狀態確認、迴路檢查、控制閥測試，以及 DCS 順序與連鎖程式測試等關鍵作業的整體效率。
多台現場設備的運作狀態檢查能於數秒內快速完成。
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大幅提升迴路檢查的工作效率
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2. 及時發現現場設備異常狀況
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a. 設備運作的連續性監測
InnovativeField Organizer 實現全年無休、24 小時不間斷的設備狀態監控。使用類似 Windows 檔案總管的裝置管理界面，清晰顯示所有連接的現場設備及其當前狀態。異常設備將透過符合 NAMUR NE 107 標準的符號標示，讓用戶能快速掌握狀況並及時應對。
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b. 實現工廠持續運行中的控制閥遠端在線診斷
控制閥異常可能引發工廠停機風險。PLUG-IN Valstaff 所提供的在線控制閥診斷功能，能以數據與圖形直觀呈現控制閥運作狀態，協助及早識別異常，提升設備可靠性與生產連續性。
3. 有效控制閥門維護支出
根據運行期間持續蒐集的詳細診斷數據，智能分析並篩選出需優先進行深度維護檢查的控制閥候選清單，從而實現深度維護計劃的精準制定與作業效率的顯著提升。
下方圓餅圖呈現 Azbil 維修中心對控制閥拆解檢查的統計結果。約 60% 的控制閥經判定為正常，經清潔處理後直接返回現場運行。該數據顯示閥門維護工作存在一定程度的過度保養現象。
透過對控制閥劣化程度的精確診斷與數據分析，判定需進行拆解檢查的閥門候選，從而避免不必要的拆解維護作業，有效降低維護成本並延長設備壽命，同時提升維護作業的精準度與資源利用效率。
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解決方案和案例相關諮詢