アプリケーション事例のご案内

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  「主軸ツールクランプ
  位置状態検出」

  

  複数の近接スイッチでツールのクランプ状態の位置検出をします。

  課題

  
  • ●スイッチ設置位置調整に時間がかかる。
  • ●作業者によるバラつきがある。
  • ●設定後の検出余裕度が不明。
  
  • ●センサは設定距離調整だけ。
  • ●各状態の位置において検出レベルをセンサに書き込み最適な設定点を自動設定。
  • ●設定後の検出余裕度は専用設定ツールでモニターでき、さらに画面上で微調整できる。
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  「チャックシリンダ
  位置状態検出」

  

  2台の近接スイッチでシリンダーのストロークの位置を検出します。

  課題

  
  • ●段取替え時にワークサイズ（径）が変わるとスイッチの位置を再調整する必要がある。
  • ●工数がかかるため、稼働率に影響する。
  
  • ●ドグをテーパにすることでワークのクランプ領域を広く設定できるため、段取替え時のドグの位置変更が不要。
  • ●装置の連続運転が可能になり、稼働率が向上し、生産性が高まる。